Nella cartiera, dopo il taglio avvenuto al termine della produzione della carta avanzano dei rotoli stretti. Grazie alla Skiver Line questi possono essere utilizzati da produttori di carta e cartone ondulatoper aumentare la loro redditività.
La Skiver Line è stata realizzata per incollare, in una sola tappa, due rotoli di bordi stretti formando una bobina di carta di qualità e della larghezza desiderata. Dalla bobina così ottenuta si possono ottenere fogli di cartone senza che la qualità del cartone ondulato finito ne risenta.
Riutilizzando i rotoli stretti, i produttori di carta possono risparmiare i costi di riciclaggio dei rotoli di bordi invendibili.Allo stesso modo, i produttori di cartone ondulato traggono vantaggio dal riciclo dei rotoli di bordi stretti a basso costo, che possono essere incollati e lavorati come rotoli di carta larghi in un corrugatore convenzionale. In tal modo si possono ridurre i costi di produzione.
- Descrizione
- Dati tecnici
Mentre la Skiver Line è in funzione, due bobine strette vengono caricate nelle incastellature di svolgimento e vengono preparate per l'impalmatura successiva. I nastri di carta sono condotti ai due sistemi di smussatura attraverso i sistemi di regolazione del nastro. Questo garantisce che i due smussi siano posizionati uniformemente. I sistemi di smussatura producono un profilo dello smusso uniforme sui rispettivi bordi centrali dei due nastri di carta. Il sistema di aspirazione dell'impianto elimina la polvere prodotta dalla smussatura.
I sistemi di regolazione del nastro portano i due nastri di carta al punto di accoppiamento per assicurare che siano nella posizione giusta per l'incollatura. Il sistema di deposizione della colla assicura che sul bordo di un nastro di carta sia applicata una quantità minima di colla prima dell'incollatura.
Se compreso nel volume di fornitura, il sistema per il taglio di bordi taglia la bobina di carta unita su una larghezza costante in modo che la bobina di carta finita presenti con tutta la larghezza un profilo della parete laterale di alta qualità.
Se compreso nel volume di fornitura, il sistema di pulizia del nastro elimina la polvere rimanente, formatasi nel corso del processo Skiver Line e della produzione della carta, aumentando così il valore della bobina di carta finita. La carta viene avvolta su un sistema di ribobinatura. Una volta raggiunto il diametro della bobina desiderato, una taglierina trasversale automatica stacca la carta e la bobina pronta viene abbassata sul pavimento. Poi l'operatore carica un nuovo nucleo affinché possa ricominciare il ciclo di avvolgimento seguente.
| Metric | Std. (Imperial) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max. 2,5 m | max. 2,8 m | UOM | min. | max. 98“ | max. 110“ | UOM | ||
| Paper type | Recycled / Test / Kraft | ||||||||
| Paper weight | 90 | 225 | 225 | g/m2 | 23# | 53# | 53# | lb/sqf | |
| Roll weight max. | Rewind | 3.400 | 3.820 | kg | 7,500 | 8,400 | lbs | ||
| Roll weight max. | Unwind | 1.700 | 1.910 | kg | 3,750 | 4,200 | lbs | ||
| Final paper width | 1.000 | 2.500 | 2.800 | mm | 40 | 100 | 110 | Inch | |
| Incoming paper width | 500 | 1.250 | 1.400 | mm | 20.00 | 50.00 | 55.00 | Inch | |
| Final paper roll diameter (min. = core dia) | 100 | 1.500 | 1.500 | mm | 4 | 60 | 60 | Inch | |
| Mechanical max. speed | bei 23 lb/sqf | 90 g/m2 | 300 | 300 | m/min | 1,000 | 1,000 | fpm | ||
| Mechanical max. speed | bei 40 lb/sqf | 170 g/m2 | 230 | 230 | m/min | 750 | 750 | fpm | ||
| Mechanical max. speed | bei 53 lb/sqf | 225 g/m2 | 150 | 150 | m/min | 500 | 500 | fpm | ||
| Paper tension process section | Standard | 3,5 | 3,5 | N/cm | 2.0 | 2.0 | pli | ||
| Paper tension rewind section | Standard | 10,0 | 10,0 | N/cm | 6.0 | 6.0 | pli | ||
| Paper tension (process L/R absolute) | 450 | 500 | N | 100 | 110 | lbs | |||
| Paper tension (rewind absolute) | 2.700 | 3.000 | N | 600 | 660 | lbs | |||
| Operating voltage | 480 V, 3 ph, 50/60 Hz | ||||||||
| Air pressure | 2 | 7 | 7 | bar | 30 | 100 | 100 | psi | |
| Temperature range | 2 | 40 | 40 | °C | 35 | 105 | 105 | °F | |
| Machine color | RAL 1013 | Oyster white | |||||||
| Electric cabinet color | RAL 7032 | Pebble gray | |||||||
| Documentation | English | ||||||||
Il processo Skiver Line in breve
Il processo Skiver Line è basato sulla funzione Center Splice nella quale i due nastri di carta vengono uniti e i rotoli stretti vanno a formare una bobina dell'intera larghezza desiderata. Nella prima fase i due nastri di carta sono smussati lungo i bordi da incollare. Si ottiene così un profilo dello smusso preciso. Poi su un bordo di carta viene applicata la colla e i due nastri di carta sono uniti in maniera costante per ottenere un'incollatura precisa e uniforme, senza ispessimenti,nel punto di incollatura.
Avvantaggiarsi del processo
L'installazione di sistemi di giuntatura automatica negli svolgitori garantisce un'efficienza ottimale della macchina. Il ribobinatore è dotato di un avvolgitore a due tamburi che garantisce una qualità di avvolgimento ottimale e quindi uno svolgimento perfetto sul corrugatore. Per contenere al massimo i costi di produzione, la Skiver Line è stata progettata in modo da richiedere solo due operatori per il suo funzionamento. La Skiver Line è robusta e affidabile come tutti i prodotti E+L. Per questo la Skiver Line può essere utilizzata 24 ore su 24 con una manutenzione programmata minima.
